Qualityгары сыйфатлы OEM фасоль кысу фабрикасы цитаталары - 90 терсәкне киметү - DIKAI

Продукция белән таныштыру

Без (CNG) 90RT 90 стиле белән тәэмин итәбез°Threadепле кечкенә оч белән терсәкне киметү (өстәмә капка). Алар торбаны контрольдә тоту, тарату яки төрле зурлыктагы яки юнәлештә булышу өчен кулланыла. Гривка тоташуы белән, проект вакыты тиз урнаштыру һәм җиңел хезмәт күрсәтү белән күп саклана. Без янгын сүндерү системасы өчен трубка җиһазлары белән тәэмин итәбез. Терәк ASTM A536 Gr башына тимердән эшләнгән. 65-45-12 һәм ASTM A395 Gr. 65-45-15. CE үлчәмнәре җитештерүче стандарт. Бу кушылу белән бәйләнгән һәм бер-берсе белән хезмәттәшлек итә. Ул янгын үткәргечнең диаметры үзгәргән урында кулланыла. бу, нигездә, су сиптерү системасында һәм янгын су системасында кулланыла. Чүпрәле торба өлешләре трубкаларны тиз һәм җиңел урнаштыруны тәэмин итә. Киселгән өлешләр

Грипп торба өлешләрен трубка белән тоташтырыгыз, торбаларны тиз һәм җиңел урнаштыруны тәэмин итәләр. Гриппланган өлешләр традицион эретелгән торба өлешләрен алыштыралар.

традицион эретеп ябыштырылган торба Бу FM расланган Underwriters лабораторияләре исемлегенә кертелгән. Без сезнең белән озак вакытлы эшлекле мөнәсәбәтләр урнаштырырга өметләнәбез.

Бору торбасы системасында терсәк торба урнаштыру юнәлешен үзгәртә торган торба. Почмак буенча 45 ° һәм 90 ° 180 ° еш кулланыла торган өч терсәк бар, һәм 60 ° кебек башка аномаль почмак терсәкләре дә инженерлык ихтыяҗлары буенча кертелгән. Термоформинг процессына күз салыр өчен, 90 ° терсәк редакторына иярик!
Терәк терсәкне формалаштыру процессы - махсус терсәк этәргеч машинасын, төп форма һәм җылыту җайланмасын куллану, формадагы буш җиң этәргеч машинасы этабы астында алга барсын, хәрәкәт вакытында җылытыла, киңәйтелә һәм иелә. процессы. Кайнар терсәкнең деформация характеристикасы - металл материалның пластик деформациясенә кадәр һәм аннан соң даими күләм законы нигезендә торбаның буш диаметрын билгеләү. Кулланылган трубаның диаметры терсәк диаметрыннан кечерәк, һәм бушның деформация процессы эчке дугасын кысу өчен төп форма белән идарә ителә. Металл агымы диаметрның киңәюе аркасында нечкә булган бүтән өлешләргә компенсацияләнә, шуның белән дивар калынлыгы белән терсәк ала.
Терәк терсәкне формалаштыру процессы матур кыяфәткә, стенаның калынлыгына һәм өзлексез эшләвенә ия, һәм массакүләм җитештерү өчен яраклы. Шуңа күрә ул углерод корыч һәм эретелгән корыч терсәкләр өчен төп формалаштыру ысулына әверелде, һәм шулай ук ​​дат басмаган корыч терсәкләрнең кайбер спецификацияләренә дә кулланыла. Формалаша.
Формалаштыру процессының җылыту ысулларына урта ешлык яки югары ешлыклы индукция җылыту, ялкын җылыту һәм ревербератор мич җылыту керә. Кулланылган җылыту ысулы формалашкан продукт таләпләренә һәм энергия торышына бәйле.

Размер